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對輥擠壓造粒機的注意事項及操作原理

文章出處:對輥擠壓造粒機 人氣:發表時間:2019-10-25 16:02
     通常在我們使用對輥擠壓造粒機設備生產肥料的時候,需要注意的有:應用的條件也就沒有那麽的苛刻了,主要的就是對生產顆粒的要求,不規則也行,還有就是顆粒硬度方麵的問題,太軟的話就沒有辦法長途運輸了。而在生產肥料的時候,還需根據物料的粉碎情況以及含水情況來進行生產,如果達不到生產要求的物料,則不能進行生產,因為這樣的話會導致顆粒的成球率下降,並無法來進行篩分。

 
對輥擠壓造粒機的注意事項及操作原理
     對輥擠壓造粒機在生產人們食用的藥品或食品時,對造粒機的製作要求就要高了。設備的外部可以是原來的材料,但從進料到出料包括機器內部,隻要是接觸到物料的地方是都需要用不鏽鋼材質的,這要才能保證造粒機生產的產品質量衛生。把握好以上幾點造粒機的主要應用條件就可以熟練的使用該設備了。
 
     對輥擠壓造粒機操作原理詳情簡述:
 
     1.節能降耗,擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等幹燥措施;
 
     2.原料組成靈活擠壓造粒生產原料路線較廣泛,目前已經成功地用於擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,氯化鉀、硫酸鉀等。此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內靈活實現產品配方的更換,一套裝置可生產30多種配方的產品;
 
     3.投資較低由於省去了幹燥過程,同時返料比低(占擠壓機總進料量的15%左右),工藝流程簡單,投資較低;
 
     4.不需要格外添加粘合劑國內常用的複混肥生產方法是蒸汽造粒,蒸汽在物料分子間凝結、結晶後,在造過過程中起粘合劑的作用。但在幹燥過程中又必須將顆粒內部和表麵的水趕出來,否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而幹法造粒不需另外的添加劑,隻需利用物料本身的分子間力,不僅簡化了流程,還降低了能耗。
 
 
 
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